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車間工裝器具管理的標(biāo)準(zhǔn)要求是什么?
- 及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)工具配件管理制度,勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理工具配件管理制度,標(biāo)志變化時(shí)立即轉(zhuǎn)序工具配件管理制度,不拖不積,穩(wěn)吊輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。 工藝管理工具配件管理制度:- 嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程。- 對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作。- 按標(biāo)準(zhǔn)、工藝、圖紙生產(chǎn),遵守工藝參數(shù)和技術(shù)要求,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。
. 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更衣柜、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。9 . 車間合理照明,嚴(yán)禁長明燈,長流水。
S管理所有符合工藝設(shè)計(jì)要求保證整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)行的設(shè)備均為“要”。6S管理的工器具:檢修工作所必須的工器具的為“要”。其余的一律為“不要”。6S管理的現(xiàn)場(chǎng)零部件類:“要”與“不要”判別標(biāo)準(zhǔn):為正常生產(chǎn)運(yùn)行設(shè)備所準(zhǔn)備,在運(yùn)行設(shè)備發(fā)生故障時(shí)能夠進(jìn)行替換的為“要”。
- 工裝和工檢量具應(yīng)固定在作業(yè)臺(tái)上,保持整齊。- 作業(yè)和工序卡要放置在操作位置附近,便于查看,不影響生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)行。- 臨時(shí)放置的物品要有明確的存放位置和標(biāo)識(shí),確保通道暢通。- 工具柜要規(guī)范統(tǒng)一,內(nèi)部工具有序排列,不得放置其工具配件管理制度他物品。- 車間辦公室要保持干凈整潔,辦公用品和文件資料分類存放。
內(nèi)容:質(zhì)量管理、工藝管理、定置管理、設(shè)備管理、工具管理、計(jì)量管理、能源管理、勞動(dòng)紀(jì)律、安全生產(chǎn)等。執(zhí)行要求:科學(xué)與可操作性、嚴(yán)格執(zhí)行。

施工設(shè)備工具管理制度?
各施工設(shè)備、工具必須按操作規(guī)程正確使用工具配件管理制度,不得盲目操作。嚴(yán)禁使用超期帶故障未作檢修的施工設(shè)備及工具。嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)工具配件管理制度,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查及時(shí)處理故障。工作結(jié)束后,應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行清潔、潤滑,并切斷電源,鎖好箱門。
項(xiàng)目部在工程開工前要將設(shè)備需求計(jì)劃上報(bào)到物資設(shè)備管理中心,由處平衡調(diào)撥滿足工程需要。新購入的大型施工設(shè)備或新產(chǎn)品在投入使用前,設(shè)備管理員組織有關(guān)技術(shù)人員按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),并將設(shè)備性能、安全操作規(guī)程、注意事項(xiàng)、常見故障的排除等問題向操作人員進(jìn)行交底,必要時(shí)進(jìn)行培訓(xùn),在操作人員掌握后方可使用。
⑷建立施工機(jī)具、安全防護(hù)用品資料檔案管理制度。采購的施工機(jī)具、安全防護(hù)用品,必須將下列資料進(jìn)行歸檔管理。
為更好地搞好械設(shè)備管理工作,提高工作效力,控制由于機(jī)械設(shè)備故障而造成的安全 ,各分公司、項(xiàng)目部要建立健全機(jī)械設(shè)備管理制度。分公司、項(xiàng)目部機(jī)械設(shè)備管理人員須根據(jù)工程需要,填寫工程設(shè)備、應(yīng)急救援設(shè)備請(qǐng)購申請(qǐng)和采購計(jì)劃,經(jīng)主管 批準(zhǔn)后由采購部門統(tǒng)一采購。
求:生產(chǎn)車間班組使用的工具箱5S管理制度。
1、S管理制度的實(shí)施能夠有效提升生產(chǎn)車間班組的工作效率和品質(zhì)。以下是針對(duì)生產(chǎn)車間班組使用的工具箱的5S管理制度的具體內(nèi)容: 整理(Seiri):對(duì)工具箱內(nèi)的物品進(jìn)行分類,將不再使用的工具處理掉,確保工作場(chǎng)所清爽,防止誤用。
2、把工作場(chǎng)所內(nèi)不要的東西堅(jiān)決清理掉。這是5S的第一步,它的目的是騰出空間,防止誤用,塑造清爽的工作場(chǎng)所。
3、車間5S管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),職責(zé)是負(fù)責(zé)5S的組織落實(shí)和開展工作。應(yīng)按照5S整理、整頓的要求,結(jié)合車間的實(shí)際情況,對(duì)物品進(jìn)行定置,確定現(xiàn)場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動(dòng),應(yīng)經(jīng)車間 小組批準(zhǔn),同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識(shí)。
4、車間每日依據(jù)《班組5S考核表》對(duì)各班組責(zé)任區(qū)進(jìn)行檢查,并做相應(yīng)的記錄,作為考核各班組業(yè)績的依據(jù) 。 車間每月1日對(duì)上月各班組5S實(shí)施情況進(jìn)行情況進(jìn)行一次總結(jié),公布各班組本月5S考核結(jié)果。 車間依據(jù)《車間勞動(dòng)管理制度》對(duì)5S活動(dòng)不合格的班組及個(gè)進(jìn)行相應(yīng)的處罰。
如何搞好班組公用手工具的管理?
做好工具的清點(diǎn)和校驗(yàn)工作,是防止工具遺忘或誤認(rèn)的重要措施。班組應(yīng)每日查對(duì)工具箱一次,每周進(jìn)行一次賬物核對(duì),確保賬物相符。對(duì)于貴重和精密工具,需特別對(duì)待,做好使用保管、定期清潔、校驗(yàn)精度和輕拿輕放等工作。量具要定期進(jìn)行周期檢查鑒定,確保工具始終處于良好技術(shù)狀態(tài)。
班組工具管理是確保生產(chǎn)過程順利進(jìn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。首先,要建立一套完善的工具領(lǐng)用制度,包括工具使用保管卡片,詳細(xì)記錄工具的型號(hào)、數(shù)量、名稱、規(guī)格及領(lǐng)用日期。對(duì)于共用手工具,應(yīng)在個(gè)人借用時(shí)進(jìn)行登記,并按時(shí)歸還。其次,合理使用工具至關(guān)重要。
第一,建立健全工具領(lǐng)用制度。班組應(yīng)有工具使用保管卡片,記錄操作人員領(lǐng)用工具的 型號(hào)、數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期;應(yīng)根據(jù)工藝文件的規(guī)定,不得多領(lǐng),也不能少領(lǐng)。對(duì)于共用工 具也應(yīng)建卡管理,個(gè)人使用時(shí)辦借用手續(xù),進(jìn)行登記,用后及時(shí)歸還。第二,合理使用工具。
存放環(huán)境:安全工器具應(yīng)存放在清潔干燥處,注意防潮、防結(jié)露,且有固定的存放位置。班組安全工具器具管理:檢查與維護(hù):在交接班時(shí)和使用前,應(yīng)對(duì)安全工具進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即停止使用,并盡快補(bǔ)充。定期試驗(yàn):各種安全工具需按安全規(guī)程規(guī)定的周期進(jìn)行試驗(yàn),合格后方可使用,嚴(yán)禁超期使用。
在使用共用工具時(shí),各班工具負(fù)責(zé)人需做好交接工作,并將交接情況記錄在班組交接班記錄中。如因交接不清導(dǎo)致責(zé)任落實(shí)不到位,三個(gè)班組需共同承擔(dān)責(zé)任,且責(zé)任不均攤。使用共用工具時(shí),需注意安全,嚴(yán)格按規(guī)范操作,并確保使用完后清理并放回原位,由負(fù)責(zé)人監(jiān)督。
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